Theo Công ty Cổ phần Đầu tư và Phát triển Công nghệ Nam Vượng, công nghệ cắt CNC laser đang ngày càng được ưa chuộng trong ngành công nghiệp nhờ những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp truyền thống. Phương pháp này sử dụng công nghệ CNC để cắt kim loại tấm theo các hình dạng phức tạp, được điều khiển bằng phần mềm máy tính.
Một trong những ưu điểm lớn nhất của cắt CNC laser là độ chính xác cao. Công nghệ này sử dụng chùm tia laser có mật độ năng lượng cao, thường được tạo ra từ nguồn fiber (laser sợi quang) hoặc CO₂, để cắt vật liệu mà không cần tiếp xúc trực tiếp. Điều này giúp tạo ra các đường cắt sắc nét và chính xác, ngay cả với các chi tiết phức tạp. Hơn nữa, cắt CNC laser không gây biến dạng nhiệt cho vật liệu, với sai số chỉ khoảng 0,03 mm, vượt trội so với các phương pháp như plasma hay oxy-gas.
Bên cạnh độ chính xác, tốc độ và năng suất cũng là những yếu tố quan trọng làm nên sự hấp dẫn của công nghệ này. Một máy cắt laser công suất cao (trên 6kW) có thể đạt tốc độ cắt lên tới 120m/phút đối với thép mỏng, giúp giảm tới 40% thời gian sản xuất so với các công nghệ cũ. Tuổi thọ của các bộ phận như đầu cắt, thấu kính và vòi phun cũng được tối ưu hóa, giúp doanh nghiệp giảm tần suất bảo trì và có thể vận hành máy liên tục.
Khả năng tự động hóa và số hóa sâu rộng cũng là một lợi thế lớn của cắt CNC laser. Hệ thống này có thể tích hợp trực tiếp với các nền tảng số hóa sản xuất. Máy có thể nhận dữ liệu từ phần mềm CAD/CAM để mô phỏng kỹ thuật số, tự động tối ưu sơ đồ cắt (nesting) để giảm lượng phôi thừa và nâng cao hiệu quả sử dụng vật liệu. Nhiều hệ thống hiện đại còn tích hợp robot nạp phôi tự động, cảm biến theo dõi chiều dày, camera giám sát mối cắt theo thời gian thực và kết nối với hệ thống điều hành sản xuất MES hoặc ERP toàn nhà máy. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể chuyển đổi từ sản xuất rời rạc sang mô hình sản xuất tinh gọn, linh hoạt và thông minh.
Công nghệ CNC laser có thể xử lý đa dạng các loại vật liệu, bao gồm thép carbon, inox, nhôm, đồng và brass. Với công nghệ fiber laser và hệ thống làm mát hiện đại, máy có thể cắt các vật liệu dày đến 30 mm một cách sạch sẽ. Đầu cắt thông minh có khả năng tự động điều chỉnh tiêu cự theo độ cong của vật liệu, đảm bảo vết cắt mịn đều ngay cả trên các tấm vật liệu bị cong vênh.
Nhờ những ưu điểm vượt trội này, công nghệ cắt CNC laser đã trở thành nền tảng cho nhiều dây chuyền sản xuất hiện đại trong các ngành công nghiệp như chế tạo ô tô, điện tử, kết cấu thép và cơ khí chính xác trên toàn thế giới.
Tại Việt Nam, công nghệ cắt CNC laser được đánh giá là một nền tảng chiến lược giúp ngành cơ khí Việt Nam tiến gần hơn tới các tiêu chuẩn toàn cầu. Tuy nhiên, các doanh nghiệp ứng dụng công nghệ này cần giải quyết bài toán tự chủ về thiết bị và công nghệ, giảm sự phụ thuộc vào máy móc nhập khẩu. Để giải quyết vấn đề này, các doanh nghiệp có thể tìm đến các hệ thống và thiết bị được sản xuất trong nước, ví dụ như sản phẩm của công ty Nam Vượng.
Với gần 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hàn cắt, Nam Vượng đã cung cấp nhiều dòng máy cắt CNC laser với dải công suất từ 3kW đến 60kW cho các nhà máy và xưởng cơ khí trên toàn quốc. Công ty có nhà máy sản xuất quy mô lớn tại KCN Đại Đồng, Hoàn Sơn, Bắc Ninh, được trang bị hệ thống chế tạo đồng bộ từ khung máy, đầu cắt đến tủ điện và bảng điều khiển CNC. Nhờ làm chủ hoàn toàn chuỗi sản xuất, Nam Vượng kiểm soát chặt chẽ chất lượng từng chi tiết kỹ thuật, đồng thời tối ưu hóa thời gian bàn giao, chi phí vận hành và khả năng tùy biến theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Bên cạnh sản xuất, đội ngũ kỹ sư của Nam Vượng còn cung cấp dịch vụ khảo sát, tư vấn và chuyển giao vận hành tại công trình, giúp doanh nghiệp tối ưu hiệu suất sử dụng thiết bị.
Admin
Nguồn: VnExpress
